一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，豆漿灌裝封口機特別是當(dang)工作介(jie)質為液化氣(qi)體或高(gao)壓、有毒(du)有害氣(qi)體時，相對困難些(xie)。其余的(de)泄(xie)漏(lou)直觀(guan)上(shang)很難辯(bian)別和(he)判斷，須在長期管理、維修實踐的(de)基礎上(shang)，對泄(xie)漏(lou)癥狀(zhuang)進行(xing)觀(guan)察、分析、研判，才能(neng)得(de)出正確結論。
一(yi)、泄漏原(yuan)因分(fen)析及判斷(duan)
1．安(an)裝靜(jing)(jing)試(shi)(shi)(shi)時泄(xie)漏(lou)。機械密封安(an)裝調試(shi)(shi)(shi)好后，一(yi)般要進(jin)行靜(jing)(jing)試(shi)(shi)(shi)，觀(guan)(guan)察泄(xie)漏(lou)量。如(ru)泄(xie)漏(lou)量較小，多為(wei)動(dong)環(huan)(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)(quan)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)；泄(xie)漏(lou)量較大時，則表(biao)明(ming)(ming)動(dong)、靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)摩(mo)擦副間存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)。在初步觀(guan)(guan)察泄(xie)漏(lou)量、判(pan)(pan)斷(duan)泄(xie)漏(lou)部位的基礎上，再手動(dong)盤(pan)車觀(guan)(guan)察，若泄(xie)漏(lou)量無明(ming)(ming)顯(xian)變(bian)化(hua)則靜(jing)(jing)、動(dong)環(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)(quan)有(you)問(wen)(wen)題(ti)；如(ru)盤(pan)車時泄(xie)漏(lou)量有(you)明(ming)(ming)顯(xian)變(bian)化(hua)則可斷(duan)定(ding)是動(dong)、靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)摩(mo)擦副存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)；如(ru)泄(xie)漏(lou)介質沿軸向(xiang)噴(pen)射，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)(quan)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)居(ju)多，泄(xie)漏(lou)介質向(xiang)四周噴(pen)射或(huo)從水冷(leng)卻孔(kong)中漏(lou)出，則多為(wei)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)密封圈(quan)(quan)失效。此外，泄(xie)漏(lou)通道也可同(tong)時存(cun)在，但一(yi)般有(you)主次區別，只要觀(guan)(guan)察細致，熟(shu)悉結構(gou)，一(yi)定(ding)能(neng)正確判(pan)(pan)斷(duan)。
2．試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。塑瓶灌裝封口機因(yin)此，試運轉(zhuan)時機械密封泄漏在排(pai)除(chu)軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于(yu)動(dong)、靜(jing)環摩擦副受破壞所致。引(yin)起摩擦副密封失效的因(yin)素主要有：
（1）操作中，因抽空、氣(qi)蝕、憋壓等(deng)異常(chang)現象，引(yin)起(qi)較大的軸向力，使動、靜環接(jie)觸面分離；
（2）對安裝機械密封時壓(ya)縮(suo)量(liang)過大，導致摩(mo)擦副端面(mian)嚴重磨(mo)損(sun)、擦傷；
（3）動環密封圈過(guo)緊，彈簧(huang)無(wu)法調整(zheng)動環的軸向浮動量；
（4）靜(jing)環(huan)密封圈過松，當動(dong)環(huan)軸向浮動(dong)時，靜(jing)環(huan)脫離靜(jing)環(huan)座；
（5）工作(zuo)介質中(zhong)有顆粒狀物質，運轉中(zhong)進人摩擦副，探傷動、靜(jing)環密封(feng)端面；
（6）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，抽真空封口機有(you)時可以通過(guo)適當調整靜(jing)環座等予以消(xiao)除，但多數需(xu)要重新拆裝，更換(huan)密(mi)封(feng)。
3．正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，液體灌裝機而大多數(shu)是(shi)由于工(gong)況變化較大或操作(zuo)、維護不(bu)當(dang)引起(qi)的。
（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封(feng)破壞；
（2）對泵實(shi)際輸出量偏小，大量介(jie)質泵內(nei)循環，熱量積聚，引起(qi)介(jie)質氣化，導(dao)致(zhi)密封失效；
（3）回流(liu)量偏大，導致吸(xi)人管側容器（塔、釜(fu)、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；
（4）對(dui)較長時間停運，重新(xin)起動(dong)時沒有手動(dong)盤車，摩擦(ca)副因粘連而扯壞密封面；
（5）介質中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠(jiao)性(xing)物質增多；
（6）環境溫(wen)度急劇變化；
（7）工況頻繁(fan)變化或調整；
（8）突(tu)然(ran)停電(dian)或故(gu)障(zhang)停機等。離心泵在正常運轉中突(tu)然(ran)泄漏，如不能(neng)及時發現(xian)，往往會釀(niang)成較大事故(gu)或損失，須予以重視并(bing)采取有效措(cuo)施。
二、泵用(yong)機械密封檢修中(zhong)的幾(ji)個誤(wu)區
1．彈簧壓(ya)縮量越(yue)大密封效果(guo)越(yue)好。其(qi)實不然，彈簧壓(ya)縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損(sun)，瞬間燒損(sun)；過度的(de)壓(ya)縮使彈簧失(shi)去調(diao)節動環端(duan)面的(de)能力，導致密封失(shi)效。
2．動(dong)環密封(feng)圖越緊(jin)越好(hao)。其實動(dong)環密封(feng)圈過(guo)緊(jin)有害無益。一是(shi)(shi)加劇(ju)密封(feng)圈與軸套間(jian)的磨損(sun)，過(guo)早泄漏；二是(shi)(shi)增大了動(dong)環軸向(xiang)調(diao)整、移動(dong)的阻力，在工況變化頻繁時無法適(shi)時進行調(diao)整；三是(shi)(shi)彈簧(huang)過(guo)度疲勞(lao)易損(sun)壞(huai)；四是(shi)(shi)使動(dong)環密封(feng)圈變形(xing)，影響密封(feng)效果。
3．靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈越緊越好。靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈基(ji)本處于靜(jing)(jing)止狀態，相(xiang)對較(jiao)(jiao)緊密(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果(guo)會好些，但過緊也(ye)是(shi)(shi)有害(hai)的。一(yi)是(shi)(shi)引起靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)因過度變形，影響密(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果(guo)；二是(shi)(shi)靜(jing)(jing)環(huan)材(cai)質以石墨居(ju)多，一(yi)般較(jiao)(jiao)脆，過度受力極易(yi)引起碎裂；三是(shi)(shi)安裝、拆卸困難，極易(yi)損壞靜(jing)(jing)環(huan)。
4．葉輪鎖(suo)(suo)(suo)母(mu)越緊(jin)(jin)越好(hao)。機械密封泄(xie)(xie)漏(lou)中，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)之間(jian)的泄(xie)(xie)漏(lou)（軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)(xie)漏(lou)）是(shi)比較(jiao)常見的。一(yi)般認為，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)(xie)漏(lou)就是(shi)葉輪鎖(suo)(suo)(suo)母(mu)沒(mei)鎖(suo)(suo)(suo)緊(jin)(jin)，其(qi)實導致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)(xie)漏(lou)的因素較(jiao)多，如軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)墊(dian)失效，偏移，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)內(nei)有雜質，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)套配合處有較(jiao)大的形(xing)位誤差(cha)，接(jie)觸面破壞，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)各部件間(jian)有間(jian)隙，軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)頭螺紋過長等(deng)都會導致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)泄(xie)(xie)漏(lou)。鎖(suo)(suo)(suo)母(mu)鎖(suo)(suo)(suo)緊(jin)(jin)過度(du)只會導致(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)墊(dian)過早失效，相反(fan)適(shi)度(du)鎖(suo)(suo)(suo)緊(jin)(jin)鎖(suo)(suo)(suo)母(mu)，使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)墊(dian)始終保持一(yi)定的壓縮彈性，在運(yun)轉中鎖(suo)(suo)(suo)母(mu)會自(zi)動適(shi)時鎖(suo)(suo)(suo)緊(jin)(jin)，使軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)間(jian)始終處于良好(hao)的密封狀態。
5．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
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